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2019年全国中级注册安全工程师职业资格考试　化工安全 参考答案

案例1　　1．B　　2．C　　3．ACE　　4．ABCE　　5．ABD

案例2　　1．G公司过滤器滤网清洗检修涉及受限空间作业和盲板抽堵作业，应采取的主要安全措施有：
　(1)风险辨识：作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素辨识，制定相应的安全措施。
　(2)作业审批手续：作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。
　(3)作业人员安全教育：作业前，应对参加作业的人员安全教育，书面安全技术交底，并有所有人员的签字记录。
　(4)工艺处理：作业前，生产单位应对设备、管线隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求。
　(5)作业工器具检查：作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等检查。
　(6)作业防护用品佩戴：进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。
　(7)作业应急机制：当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
　(8)恢复现场：作业完毕，应恢复作业时拆移的安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
　(9)每个盲板应设标牌标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。
　(10)不得在同一管道上同时两处及两处以上的盲板抽堵作业。
　(11)作业前30 min内，应对受限空间气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60 min。
　(12)在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开。
　(13)与受限空间相连的所有工艺管道加盲板隔离(或拆除一段管线),不许用关闭阀门、水封代替盲板,决不允许有工艺介质进入受限空间。
　2.主要违章作业行为有:　(1)未办理《盲板抽堵安全作业证》。　(2)未办理《受限空间作业证》。　(3)进入受限空间作业未佩戴任何个体防护措施。　(4)作业之前没有对有毒气体置换处理。　(5)受限空间外未安排专职监护人员。　(6)发现有人中毒后，未关闭导淋阀，未加装盲板。　(7)交接班记录上未交接、记录检修人员作业中毒情况。
　3.安全仪表管理存在的问题：安全设备设施的维护保养不到位，有毒气体泄漏时，现场固定式有毒气体报警仪没有发出声光报警信号，排风系统未联锁启动，便携式有毒气体检测报警仪因未充电也没报警。物料从导淋阀排出时，系统检测仪表显示正常。
　4.齐某忽视的主要工作环节有：　(1)开工前未开工条件确认，未检查盲板是否加装完成。　(2)现场应急处置未检查便携式有毒气体检测报警仪是否有电。　(3)未佩戴空气呼吸器。　(4)发现人员中毒晕倒时，盲目施救，导致事故扩大。　(5)开工过程中，未安排各专业人员、各级人员巡回检查。　(6)开工前，未对员工相应的安全技术交底。

案例3　　1.该公司安全设施设计完成的时间为2012年12月24日。
　　安全设施竣工验收资料清单：　(1)建设项目安全设施竣工验收申请。　(2)建设项目安全设施设计审查意见书(复印件)。　(3)施工单位的施工资质证明文件。　(4)施工单位编制的建设项目安全设施施工情况报告。　(5)安全生产投入资金情况报告。　(6)建设项目竣工验收安全评价报告及其专家评审意见。　(7)安全设施检测检验报告或有关部门的专项验收合格文件(复印件)。　(8)企业名称预先核准通知书或工商营业执照副本。　(9)主要负责人、安全管理人员及特种作业人员安全资格证书(复印件)。　(10)安全管理制度、岗位操作规程和事故应急预案。　(11)建设项目的区域位置图、总平面布置图等设计图纸。　(12)建设单位编制的建设项目试运行情况报告。
　　2.罐区的安全整改措施：　(1)储罐设置高低液位报警，设置高液位自动联锁关闭储罐进料阀门。　(2)对罐区装卸作业和车辆按规定严格管理。　(3)受限空间作业过程中严格执行作业审批制度，进入罐内清罐前，应检测氧含量。　(4)修复或更换损坏的储罐安全附件，以及防雷、防静电设施。　(5)修订完善装卸作业安全操作规程。　(6)用不燃材料封堵储罐防火堤孔洞。　(7)完善特种设备管理档案。
　　3．该公司的特种设备：电动葫芦、叉车。
　　特种设备安全技术档案应包括：　(1)特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。　(2)特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。　(3)特种设备的日常使用状况记录。　(4)特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。　(5)特种设备运行故障和事故记录。　(6)高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。
　　4．进入储罐作业属于受限空间作业，应采取的安全措施有：
　　(1)风险辨识：作业前，作业单位和生产单位应对作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素辨识，制定相应的安全措施。
　　(2)作业审批手续：作业前，作业单位应办理作业审批手续，并有相关责任人签名确认。
　　(3)作业人员安全教育：作业前，应对参加作业的人员安全教育，书面安全技术交底，并有所有人员的签字记录。
　　(4)工艺处理：作业前，生产单位应对设备、管线隔绝、清洗、置换，并确认满足动火、进入受限空间等作业安全要求。
　　(5)作业工器具检查：作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等检查。
　　(6)作业防护用品佩戴：进入作业现场的人员应按规定着装及正确佩戴相应的个体防护用品，多工种、多层次交叉作业应统一协调。
　　(7)作业应急机制：当作业现场出现异常，可能危及作业人员安全时，作业人员应停止作业，迅速撤离，作业单位应立即通知生产单位。
　　(8)恢复现场：作业完毕，应恢复作业时拆移的安全设施的安全使用功能；将作业用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等及时撤离现场；将废料、杂物、垃圾、油污等清理干净。
　　(9)作业前30min内，应对受限空间气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60 min。
　　(10)在受限空间外应设有专人监护。作业期间监护人员不应离开。
　　(11)与受限空间相连的所有工艺管道加盲板隔离(或拆除一段管线)，不许用关闭阀门、水封代替盲板,决不允许有工艺介质进入受限空间。
　　5.车辆装卸作业安全操作规程要点：
　　(1)装载危险化学品前，装卸单位首先应对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可资质等检查，同时还要检查车辆安全附件，并做好记录。对驾驶员的道路运输资格证、操作证等检查。只有上述条件全部合格，才能允许车辆驶入装卸车鹤位。
　　(2)油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩，严格控制进场车辆数量，汽车槽车在充装过程应在指定位置停车。
　　(3)车辆驶入装卸车鹤位后，必须熄火，拉紧手刹，安放防溜车措施，车辆钥匙统一保管。
　　(4)对装卸鹤管检查，确保完好；按规定对接鹤管，确保鹤管严密。
　　(5)装卸作业前，穿戴好劳保护品，导除人体静电，连接好静电接地装置，并使用防爆工具。
　　(6)严禁超装、混装、错装，充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量，且承压罐车充装量不得超过移动式压力容器使用登记证最大充装量。
　　(7)装卸作业时，操作人员、驾驶员均不得离开现场，在装卸过程中，不得启动车辆。
　　(8)装卸操作完毕，应立即按操作规程关闭有关阀门，并检查车辆情况；经过规定的静置时间，才能提升鹤管、拆除接地线等作业。
　　(9)装卸作业完成后，驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻底分离，经双方确认后，方可启动车体。
　(10)当出现雷雨天气、附近发生火灾、检测出介质泄漏、液压异常或其他不安全因素时,必须立即停止危险化学品装卸作业,并作妥善处理。
　　(11)危险化学品充装软管是充装系统最薄弱的环节，充装软管断裂事故是非常典型的事故，事故率较高，应引起高度重视。